Автоматическая ленточная пила
Производитель автоматических ленточных пил
Автоматические ленточные пилы — это передовые решения для резки металла, обеспечивающие высокую-эффективность, высокую-точность и полностью автоматизированные операции резки различных металлических материалов.
Технические характеристики продукта
|
Режущая способность 0 градусов (круглая) |
360 мм |
|
Режущая способность 0 градусов (квадрат) |
360*380 мм |
|
Скорость лезвия (м/мин) |
10-80 |
|
Размер лезвия (мм) |
34*1.1*4400 |
|
Главный двигатель (кВт) |
5.5 |
|
Гидравлический двигатель (кВт) |
0.75 |
|
Зажим заготовки |
Гидравлические тиски |
|
Натяжение лезвия |
Гидравлический |
|
Конвейер для стружки |
Автоматический |
|
Главный привод |
Червячный привод |
|
Множественный фид |
500 мм x 9 раз с автоматической подачей |
|
Размер машины |
2350×2200×1650 |
|
Вес машины |
2400 кг |
Ключевые особенности
Полностью автоматизированная работа:Автоматические процессы подачи, позиционирования, зажима, резки и возврата материала сводят к минимуму ручное вмешательство и повышают производительность.
Интеллектуальное управление ПЛК:Усовершенствованные системы ПЛК обеспечивают точное управление параметрами резки, мониторинг производства и оптимизацию операционной эффективности.
Высокая точность резки:Системы автоматического позиционирования обеспечивают постоянную длину резки и повторяемую точность в течение длительных производственных циклов.
Тяжелая-конструкция:Жесткая конструкция станка снижает вибрацию и сохраняет стабильность резки при высоких промышленных нагрузках.
Эффективное использование материалов:Оптимизированные программы резки сокращают образование отходов и повышают выход материала.
Возможность непрерывного производства:Разработан для круглосуточной промышленной эксплуатации с надежной работой и минимальным временем простоя.
Сценарии целевого применения
Наши автоматические ленточнопильные станки широко используются в жестких условиях-высокопроизводительной промышленной среды и превосходно справляются со следующими задачами:
Хранение и складирование стали:
Непрерывная, круглосуточная автономная резка цельных стержней из тяжелой углеродистой стали, толстостенных труб-труб и тяжелых несущих балок на заданные логистические длины.
Тяжелая ковка и производство штампов:
Разрезание блоков из сверх-высокопрочной инструментальной стали, титановых заготовок и суперсплавов на основе никеля- до критически важных прецизионных грузов перед ковкой или механической обработкой.
Обработка аэрокосмических материалов:
Высокоточная-резка срезов локализованных аэрокосмических сплавов, алюминиевых конструкций и композитных блоков с высокими эксплуатационными характеристиками, требующих жестких, перпендикулярных допусков-без загрязнений.
Массовое производство пакетов для заводов по производству стальных труб:
Нарезка пачек квадратных, прямоугольных или круглых труб для складских помещений, каркасов сельскохозяйственной техники или линий строительства лесов.
Производственный процесс
Наш производственный центр работает по строгим стандартам и систематически соблюдает следующую последовательность производственного процесса:
Структурное моделирование:
Каждый каркас анализируется с помощью программного обеспечения FEM для определения точек прогиба, что позволяет усилить компоновку колонн перед производством.
Смягчение термического стресса:
Все сварные стальные компоненты проходят-обработку для снятия напряжений, что обеспечивает нулевой микро-дрейф при работе с полной-нагрузкой.
Параллельная лазерная блокировка:
Лазерная оптика выравнивает колонны, чтобы обеспечить параллельность между колоннами и осями лопастных колес в пределах менее или равной 0,05 мм.
Имитация операций:
Каждая система проводит 72-часовой автоматический циклический тест — циклически повторяя режущие движения для проверки устойчивости клапана и температурных пределов.
Контроль качества и тестирование
Наш контроль качества обеспечивает соответствие каждой системы сертифицированным пороговым значениям производительности посредством не-неразрушающего контроля:
Картирование выравнивания лазерного интерферометра:
Проверяет точность линейного перемещения каретки автоматической подачи на большие расстояния, обеспечивая точность в повторяющихся циклах.
Профилирование падения гидравлического давления:
Цифровые датчики давления контролируют гидравлический контур во время длительного удержания, проверяя смещение нулевого клапана или утечку внутреннего уплотнения.
Измерение отслеживания ультразвуковой ленточной пилой:
Электронные инструменты измеряют угол входа лезвия относительно материала, что подтверждает ровную, прямую резку-без волн.
Наш процесс доставки гарантирует, что тяжелая техника будет доставлена-без повреждений на дальние-расстояния мультимодальным транспортом:
Упаковка тяжелого барьера ЛИК:Внутренние прецизионные поверхности покрыты анти-защитным средством от коррозии и запечатаны в вакууме- пленкой ЛИК.
Тяжелые противо-стальные полозья с защитой от вибрации:Основание машины закреплено на сверхпрочных стальных полозьях (не из легкого дерева), предназначенных для погрузочно-разгрузочных работ с помощью вилочных погрузчиков и перестановки в порту.
Интегрированная геометрия подъема мостового крана:Встроенные-тяжелые сварные подъемные проушины позволяют безопасно устанавливать и поднимать груз в портах или на вашем объекте, не подвергая гидравлические корпуса нагрузке.
Сертификаты и квалификации
Наши производственные процессы и продукция могут соответствовать международным стандартам и сертификатам, в том числе:
Система менеджмента качества ISO 9001
Сертификация CE
Поддержка инспекций SGS
Поддержка заводского аудита
Соответствие требованиям безопасности оборудования
Часто задаваемые вопросы
Являясь одним из самых профессиональных производителей и поставщиков автоматических ленточных пил в Китае, наша продукция имеет хорошую репутацию на рынке. Мы горячо приветствуем вас в оптовой продаже автоматических ленточных пил премиум-класса с нашего завода. Если у вас есть какие-либо вопросы о сотрудничестве, пожалуйста, напишите нам.
ленточнопильный станок, Ленточнопильный станок с ЧПУ, Полностью автоматический ленточнопильный станок