Продукты

Автоматический станок для резки ленточной пилы
video
Автоматический станок для резки ленточной пилы

Автоматический станок для резки ленточной пилы

Автоматический станок для резки ленточной пилы — это распиловочная система,-управляемая ПЛК, предназначенная для автоматической резки металлических прутков, труб, профилей и твердых заготовок. Он сочетает в себе гидравлический зажим, автоматическую подачу и регулирование скорости полотна для серийного производства в металлообрабатывающей, обрабатывающей и обрабатывающей промышленности.

Особенности

 

Введение продукта


Автоматический станок для резки ленточной пилы — это распиловочная система,-управляемая ПЛК, предназначенная для автоматической резки металлических прутков, труб, профилей и твердых заготовок. Он сочетает в себе гидравлический зажим, автоматическую подачу и регулирование скорости полотна для серийного производства в металлообрабатывающей, обрабатывающей и обрабатывающей промышленности.

 

 

Ключевые возможности резки


Пакетная резка
Работает со связками материалов-малого диаметра, что повышает производительность.


Автоматическая подача длины
Выполняет повторяющиеся циклы резки с программируемой длиной подачи.


Переменная-скорость пиления
Регулирует скорость полотна для работы с различными материалами.


Прецизионная подготовка заготовки
Производит заготовки-по-длине для последующих процессов обработки.

 

 

Типичные материалы и детали

 

Материалы Углеродистая сталь
Легированная сталь
Нержавеющая сталь
Инструментальная сталь
Подшипниковая сталь
Алюминиевые сплавы
Латунь
Медь
Заготовки Круглые стержни
Квадратные стержни
Прямоугольные стержни
Стальные трубы
Трубы
Структурные профили
Кованые заготовки
Обработка материалов заготовки

 

 

Преимущества производительности


Автоматическая система подачи уменьшает необходимость ручного труда при серийном производстве.


Гидравлический зажим обеспечивает стабильное позиционирование материала на протяжении всего цикла резки.


Переменная регулировка скорости лезвия помогает оптимизировать производительность резки различных материалов.


Интерфейс ПЛК + сенсорный экран упрощает настройку параметров и управление операциями.


Точность подачи ±0,2 мм обеспечивает постоянный контроль длины резки.

 

 

Технические параметры

 

Параметр

Спецификация

Режущая способность (круглая)

300 мм

Режущая способность (квадрат)

300 × 300 мм

Размер лезвия

3500×27×0,9 мм

Скорость лезвия

20–80 м/мин (переменная)

Мощность главного двигателя

3,0 кВт

Мощность гидравлического двигателя

0,75 кВт

Мощность насоса охлаждающей жидкости

0,04 кВт

Тип зажима

Гидравлический

Система управления

ПЛК + сенсорный экран

Точность длины подачи

±0,2 мм

Вес машины

Приблизительно. 1200 кг

Размеры машины

2000×1800×1500 мм

 

 

Промышленные приложения


Металлосервисные центры
Разрезайте сырье на-готовые для производства куски.


Механические цеха
Подготовьте пруток и заготовки для обработки на станках с ЧПУ.


Автомобильное производство
Нарезайте валы, стержни и детали конструкций для дальнейшей обработки.


Строительное оборудование
Обработка тяжелых-сталей, используемых в производстве машин.


Производство стали
Выполнение операций по резке-по-длинам сварных узлов и конструкций.


Производство промышленного оборудования
Изготовление заготовок из материалов для насосов, клапанов и механических компонентов.

 

 

Параметры настройки

 

  • Повышение производительности резки
  • Автоматический конвейер для стружки
  • Система загрузки материала с электроприводом
  • Приспособления для резки пачек
  • Лазерный индикатор линии резки
  • Гидравлическое натяжение лезвия
  • Сервосистема подачи
  • Автоматическое обнаружение поломки лезвия
  • Система смазки туманом
  • Роликовые столы для погрузки и разгрузки
  • Роликовые столы для погрузки и разгрузки
  • Настройка конфигурации напряжения и мощности
  • Электрическая конфигурация, соответствующая-CE
  • Много-интерфейс ЧМИ

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Доступны ли дополнительные системы автоматизации?

А: Да. Опции могут включать автоматические системы загрузки, конвейеры для стружки, сервоприводы подачи и погрузочно-разгрузочное оборудование.

Вопрос: Как часто следует проводить техническое обслуживание?

О: Рекомендуется ежедневная очистка, проверка охлаждающей жидкости, проверка состояния ножей и плановое техническое обслуживание гидравлической системы в соответствии с часами работы.

Вопрос: Предоставляется ли обучение операторов?

А: Да. Руководство по установке, обучение эксплуатации и инструкции по техническому обслуживанию могут быть предоставлены удаленно или-на месте по договоренности.

Вопрос: Каково типичное время производства?

О: Стандартным машинам обычно требуется 30–45 дней. Индивидуальные конфигурации могут потребовать дополнительного времени производства.

Вопрос: Как поставляются запасные части?

О: Изнашиваемые детали и критически важные запасные компоненты доступны для долгосрочной-поставки. Перечни запасных частей могут быть предоставлены вместе с машиной.

Вопрос: Какие гарантии и гарантии качества предлагаются?

О: Стандартная 12-месячная гарантия предоставляется с даты ввода в эксплуатацию или отгрузки и распространяется на производственные дефекты при нормальных условиях эксплуатации. Перед поставкой каждая машина проходит проверку и функциональные испытания.

горячая этикетка : автоматический станок для резки ленточной пилы, автоматические станки для резки ленточной пилы в Китае производители, поставщики, завод, Автоматический ленточнопильный станок, Автоматический пильный станок, Полностью автоматический ленточнопильный станок

Предыдущая статья:

Бесплатно

Вам также может понравиться

(0/10)

clearall